Boru Rezistansları Nedir ?

Boru tipi rezistanslar, endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan metal rezistanslardır. Direnç seviyelerine bağlı olarak değişen özelliklere sahiptirler ve genellikle elektrik enerjisini yüksek sıcaklıklara dönüştürerek işlev görürler. Bu tür rezistanslar, sıvı ısıtıcılar ve açık ısıtıcılar gibi çeşitli formlarda üretilebilirler. Mutfak ekipmanlarından endüstriyel makinelerine kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahip olan boru tipi rezistanslar, dayanıklı yapılarıyla endüstriyel ekipmanlarda sıkça tercih edilmektedir.


Ürün Gruplarımız

Geniş ürün yelpazemizle endüstriyel rezistans ihtiyaçlarınıza tam çözüm sunuyoruz.
Seri üretim kapasitesi ve mühendislikle kaliteyi güçlendiriyoruz.
Kafalı Su & Yağ Isıtıcıları
Fritöz Rezistanslar
Benmari Rezistanslar
Fırın Rezistansları
Tost Rezistansları
Semaver Çay Kazanı Rezistansları
Çamaşır Makinesi Rezistansları
bulaşık makinesi rezistansı
Sauna Rezistansları
Çubuk Rezistanslar
Serpantinli Rezistanslar
Izgara ve Waffle Rezistanslar
Güneş Enerjisi Rezistansları
Kelepçe ve Plaka Rezistanslar
Fişek Rezistanslar
Spiral Rezistanslar
Sıcak Yolluk Kontrol Ünitesi
Flanşlı Rezistanslar


Boru Rezistansların Teknik Bilgileri

Boru tipi rezistanslar, endüstriyel fırınlarda metal kalıpların ve çeşitli metallerin ısıtılması, kimyasal ve korozyonlu sıvıların ısıtılması gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılan termal bileşenlerdir.

Çapları 6,5 mm ile 16,00 mm arasında değişen boru rezistanslar, özel ihtiyaçlara göre 5 mm’den 20 mm’ye kadar farklı boyutlarda üretilebilmektedir. Endüstriyel, ticari ve bilimsel alanlarda sıkça kullanılan bu rezistanslar, metal kılıf ve bağlantı ucu gibi parçalardan oluşur. Şekil almaları kolay olduğundan, herhangi bir metal yüzeye kaynak yapılabilir veya lehimlenebilirler, böylece sistemlere kolayca entegre edilebilirler.

Boru rezistanslar, manşonlu, rekorlu, flanşlı, serpantinli veya alüminyum kaplı gibi çeşitli tiplerde ve istenilen şekilde düz veya kıvrımlı olarak üretilebilir. Örneğin, düz çubuk, U tipi ve M tipi en yaygın kullanım şekillerindendir.

Bu tip rezistanslar, endüstriyel ortamlarda su, yağ, kimyasal ve korozyonlu sıvıların ısıtılması için tercih edilmektedir. Ayrıca endüstriyel fırınlarda kalıpların ve çeşitli metal malzemelerin ısıtılmasında da kullanılmaktadır.

Yanı sıra, yassı şekilli rezistanslar da üretilebilmektedir. Bu tip rezistanslar, tren yolu makas ısıtıcıları, endüstriyel fritözlerde yağ ısıtıcıları ve bazı özel fırınlarda kuru hava ısıtıcıları gibi çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

Boru rezistans modelleri, plastik endüstrisi, ambalaj endüstrisi, ahşap işleme endüstrisi, yapı endüstrisi ekipmanları, ev aletleri, döküm endüstrisi, yüksek vakum uygulamaları ve laboratuvar ekipmanları gibi geniş bir kullanım yelpazesine sahiptir.





Boru Rezistans Türleri

Boru rezistansları, çeşitli boyutlar, şekiller, malzemeler ve özelliklere sahip olabilir ve bu özelliklere göre çeşitli türlerde sınıflandırılabilir. İşte bazı boru rezistans türleri:

  1. Elektromanyetik Boru Rezistansları: Nikel, wolfram, karbon gibi metal malzemeler veya bunların karışımlarından yapılan bu tür boru rezistansları, elektrik akımını direnç yoluyla dönüştürür.
  2. Termistör Boru Rezistansları: Sıcaklığın değişmesiyle direncin değişmesine dayanan bu tür boru rezistanslarıdır. Sıcaklık arttıkça direnç azalır ve tersi durumda artar.
  3. Radyal Boru Rezistansları: Farklı boyutlarda tasarlanabilen ve akışkanın yönüne göre direnç sağlayabilen boru rezistanslarıdır.
  4. Aksiyel Boru Rezistansları: Akışkanın yatay yönde hareket ettiği durumlarda direnç sağlayabilen boru rezistanslarıdır.
  5. Termostatik Boru Rezistansları: Sıcaklık kontrol sistemleri ile birlikte kullanılabilen ve belirli bir sıcaklık değerine ulaşıldığında direncini değiştirebilen boru rezistanslarıdır.

Boru Rezistans Teknik Özellikleri

  1. Çalışma Basıncı: Boru rezistansının dayanabileceği maksimum akışkan basıncını ifade eder. Güvenli kullanım için kritik bir faktördür.
  2. Çalışma Sıcaklığı: Boru rezistansının sorunsuz bir şekilde çalışabileceği minimum ve maksimum sıcaklık aralığını belirtir.
  3. Akım Kapasitesi: Belirli bir zaman diliminde taşıyabileceği maksimum akım miktarını ifade eder. Güvenli kullanımı sağlar.
  4. Malzeme: Uygulamanın gereksinimlerine ve akışkanın özelliklerine uygun olarak seçilen malzeme önemlidir. Paslanmaz çelik, nikel, titanyum gibi malzemeler sıkça tercih edilir.
  5. Boyutlar: Borunun çapı, uzunluğu ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak belirlenen boyutlar, etkili performans için önemlidir.
  6. Bağlantı Türleri: Sabit veya esnek bağlantılar gibi farklı seçenekler, uygulama gereksinimlerine ve boru yapısına bağlı olarak seçilmelidir.

Bu teknik özellikler, boru rezistanslarının doğru seçilmesi ve uygulanması için hayati öneme sahiptir ve kullanım alanına göre değişkenlik gösterebilir.